南京大件集團公司順利完成古雷石化4000噸乙烯裂解爐整體模塊運輸項目

2020-10-30

10月30日,已經是秋意漸濃,寒氣日甚的時節。但在南國大地——福建古雷石化項目基地施工現場卻是一派熱火朝天,緊張繁忙的景象。由集團工程物流公司承運的中石化國內首創乙烯裂解爐整體模塊,也是2020年兩岸合作典范工程在這一天運輸安裝就位。

本次運輸安裝的主要設備是乙烯裂解爐整體模塊,其中3#爐裂解爐長x寬x高尺寸為:21.8m×30.5m×70m,重量達4000T,共計3臺,其中設備高度達到70 m,已經再次刷新集團承運最高紀錄;另有附件爐前管廊模塊4臺;全部模塊總重量14850噸。乙烯裂解爐是乙烯生產裝置的核心設備,主要作用是把天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等各種原材料加工成裂解氣,并提供給其他乙烯裝置,最終加工成乙烯、丙烯及各種副產品。乙烯裂解爐的生產能力及技術的高低,直接決定了整套乙烯裝置的生產規模、產量和產品品質,因此在乙烯生產裝置及整套石油化工生產中都起到了龍頭作用。中石化首創采用裂解爐模塊化建造,可以有效縮短施工周期,節約建造成本,降低施工安全風險,控制環境污染。

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作為本次大件運輸承運單位,大件工程物流公司要將該批裝置從古雷石化第二工地運至乙烯裂解裝置區,配合完成安裝就位。雖然運輸距離只有800米,現場項目負責人吳超總經理為確保萬無一失,組織技術專家,對作業方案、車輛調度、危險管控等都進行了科學統籌,縝密謀劃。決定采用4組PP∪,每組28軸線全轉向液壓平板車,共112軸線,448個輪胎組成運輸陣列。一氣呵成順利完成運輸安裝任務。集團趙壽成總裁、湯正平總工程師親赴項目基地坐鎮指揮,對陶志強董事長倡導的“立起藍圖,承載重托”理念又進行了一次完美的詮釋!

通過此次創紀錄的運輸實踐,充分展現了大件人在后疫情時代,攻堅克難促生產,奮力奪取雙勝利的壯志豪情;充分展現了南京大件馳騁市場藍海的實力和擔當。陶董事長在運輸現場視頻連線時,也高興地為全司上下敢闖敢拼,再創燦爛輝煌,奮勇跑出加速度的大件精神點贊。

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